米飯 | 株式会社前川製作所

おいしさをそのまま届ける熱エンジニアリング

冷凍チャーハン、ピラフを始めとした加工米飯製品の製造における課題は、できたての製品が生み出す香り・品質・味を損なわずに凍結することです。最適な製品ハンドリングと温度環境で凍結することで、誰でも簡単においしいチャーハン、ピラフを食卓で味わうことができます。マエカワの急速凍結フリーザーやライン技術・ソフトウェア技術を組み合わせることで、高品質で衛生性も高い生産ラインを実現します。

運用方法と衛生性に配慮した自動化技術で食品の安定生産に貢献

マエカワは米飯市場で長年培った経験をもとに、ハンドリング方法、工場内のスペース・レイアウト、現場の運用方法を考慮した上で、工場の上流から下流すべての工程に対してトータルな提案が可能です。また設置スペースが限られた場所でも設置可能なパレタイジングロボットの「ぱれロボ」を導入することで、重労働作業の負担軽減も図れます。その他にもマエカワ独自の技術で開発した、防虫効果の高い「バグシャッター」を工場の搬入口や出入口に導入することにより、食の安全面にも貢献します。

高効率な機器と工程設計で工場全体を省エネルギー化

多くの加工米飯生産工場は、一つのラインで複数の品目を凍結します。生産ラインや生産量の切り替え時の負荷変動に追従できる冷凍システム設計と急速凍結を追求するマエカワのエンジニアリングが、生産性向上と消費電力削減を実現します。加えて高効率の自然冷媒冷凍機を導入することで、製品保管庫、フリーザー、空調領域において、脱フロンと使用電力量の削減が可能です。
また工場内に侵入する外気をシャットアウトする「サーモシャッター」により、工場全体でみた省エネルギーを実現します。

低温温湿度制御による結露のない作業環境の実現

食品工場では生産終了後の機器洗浄や床面洗浄にたくさんのお湯が使用されています。衛生的に生産を行うためには翌日の操業開始までに生産設備機器や床面を乾燥させておく必要があり、その課題を解決する有効な手段が求められていました。マエカワのCO₂ヒートポンプ式デシカント除湿機「chris」は、工場内に導入することで低温下での除湿コントロールを可能にします。環境に負荷をかけずに、床や生産機器、場内にある精密機器への結露を防止し、安心安全な生産環境を作り出します。除湿空調による衛生的で体感温度が快適な作業環境が保たれる他、残留した洗浄水が原因で起こる漏電といった電気系のトラブルも防ぐことができ、生産機械の保全にも有効です。

床面ドライ事例

設備保全担当者の作業負荷を軽減する中央監視システム

工場全体の低温空調・冷凍・冷蔵設備の運転状況を一つの場所から見守る「中央監視システム」で工場内のエネルギー環境をチェックしながら常に効率的な運転を維持し続けることができます。警報や温度の管理も一か所で行えるため、現場からの温度調整要望にもタイムリーに対応することができるなど、現場ごとの連携も取りやすくなります。警報やエラーが出た際やトラブル時も複合的に原因を探ることができるため、設備保全機器担当者の作業負荷軽減が期待できます。

中央監視システム画面

生産効率や工場の拡張性も考慮したフードプロセスエンジニアリング

生産効率、動線、衛生性など、食品工場の生産ラインのプランニングには様々な配慮が必要です。マエカワは多種多様な食品工場に機器や生産ラインを納入してきた実績を元に、熱と食品の関係を熟知した独自のエンジニアリング技術で、お客様の特徴に合わせた生産ラインをプランニングします。部分最適から全体最適まで、さらに工場の拡張性も考慮した提案も可能です。ラインの設計、製作、施工管理までを一括して提案します。