概要
サーモジャックフリーザーのコア技術はそのままに、さらに衛生性・省スペース性を高めたフルモデルチェンジ機を開発しました。前モデルの衝突噴流方式による急速凍結に加え、CFD解析による最適なエアーフロー設計により、庫内の風速のバラつきが少なく、より均一な冷却・凍結を実現しました。また、ファン動力も前モデル比で最大28%の削減を実現しました。
選ばれる理由

機幅を大幅ダウンし、省スペース化
大扉の採用により、清掃用の庫内通路をなくし、機幅を前モデル比で13~26%サイズダウンを実現。よりコンパクトな設置が可能となり、前モデルでは対応の難しかった限られたスペースにも導入可能になりました。また本体の容積減少に伴い、ファン動力も最大28%削減し、省エネルギーにも寄与します。
高い衛生性
大扉により庫外からの視認性が良く、洗浄しやすい構造になりました。スリット下部はパンチングノズルを採用し、急速凍結とスリットの洗浄性を両立。その他、洗浄性・排水性の高い床ドレンパン式や、床船底式やCIP自動洗浄といった、衛生性を更に高めるオプションも用意しております。さらにスチールベルトタイプでは、運転中にベルトを洗浄する装置もあります。


製品やニーズに合わせた各種ベルトをご用意
あらゆる製品に適したメッシュベルト、接触面積が大きく、メッシュ跡をつけたくない製品に適したスチールベルト、ベルト跡を残したくない製品に適したプラスティックベルト。より長時間稼働のニーズや、穴あき麺トレー等の水分がベルトに付着しやすい製品に適したフラットワイヤーベルトなど、各種取り揃えています。
自然冷媒に対応し、温室効果ガス排出削減に貢献
オゾン層保護や地球温暖化防止の観点から、HFC等の代替フロンから環境負荷の低い冷媒への転換が求められています。マエカワは自然冷媒冷凍機ユニットとフリーザーのどちらも製造している国内唯一のメーカーであるため、お客様のご要望に合わせた最適な冷却システムを構築できます。また全国各地の気候や使用状況に合わせて、水冷式・空冷式どちらの冷凍機ユニットも選択可能です。
自然冷媒と省エネルギー効果により、お客様の温室効果ガス排出量削減に寄与します。

スペック
メッシュベルト | スチールベルト | |||
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庫内温度 | -35℃(標準) | |||
目安処理量 | 300~2,000kg/h | 300~1,000kg/h | ||
ベルト幅 | 1,200~3,300mm(300mm刻み) ※有効幅:ベルト幅-100mm |
1,200mm/1,500mm ※有効幅:ベルト幅-100mm |
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有効冷却長 | 3,000~21,000mm(1,500mm刻み) | |||
スリット | 上吹き/上下吹き ※スリット高さ無段階調整機能搭載 |
上下吹き ※スリット高さ無段階調整機能搭載 |
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対応冷媒 | 自然冷媒(CO₂、アンモニア等)/HFC(R448A等) | |||
対象商材 | 各種加工食品・農産・水産物等のあらゆる商材に対応 | 各種加工食品・農産・水産物等のあらゆる商材に対応 特にベルト接触面積が大きいもの・製品にネット跡を付けたくないものに最適 |
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オプション | エアーデフロスト装置 LTOシステム CIP洗浄装置 蒸気殺菌対応パネル フラットワイヤーベルト プラスティックベルト |
エアーデフロスト装置 CIP洗浄装置 剥離装置 |
- 上記仕様は標準の範囲内です。
- ご商材・設置場所を踏まえ、最適なものをご提案しますのでお気軽にご相談下さい。
生産効率や工場の拡張性も考慮したフードプロセスエンジニアリング
生産効率、動線、衛生性など、食品工場の生産ラインのプランニングには様々な配慮が必要です。マエカワは多種多様な食品工場に機器や生産ラインを納入してきた実績を元に、熱と食品の関係を熟知した独自のエンジニアリング技術で、お客様の特徴に合わせた生産ラインをプランニングします。部分最適から全体最適まで、さらに工場の拡張性も考慮した提案も可能です。ラインの設計、製作、施工管理までを一括して提案します。

全国54拠点でお客様のそばでサポート
お客様がお困りの際にすぐに対応できるよう、
マエカワのサービス拠点は全国各地に広がっています。
お客様ごとのサービス履歴をお客様に一番近い拠点で保管・管理し、
お客様のプラントの特徴を各サービスマンが共有しています。
