チキン骨付きもも肉全自動脱骨ロボットトリダスマークⅢ

全自動で高歩留まりを実現

お問い合わせ

概要

骨付きもも肉を機械に投入するだけで、骨と正肉に分離し、人手同等の歩留まりを実現します。マークⅡでの実績をもとに、カット調整を容易化し、交換部品を少なくすることで、メンテナンス性を向上させました。本体の外形寸法がマークⅡと同等なため、簡単に更新や併用に対応でき、大幅なラインの改造が必要ありません。マークⅡの正肉品質をそのまま維持し、処理能力と歩留まりを向上させ、さらなる効率化を達成します。また装置内部は温水洗浄、薬剤殺菌可能な構造です。

選ばれる理由

個体差に合わせた最適カット

骨付きもも肉の全長と膝関節位置の2段階の計測機能により、毎回最適な位置でカットできます。骨肉最終分離機能を改良したことにより、さらに高歩留まりでの処理が可能になりました。

自動化で投入作業や運用管理をサポート

オプションのトリダス集中監視システム「TAScall（タスコール）」で歩留まり管理や安定生産をサポートでき、トリダス自動投入ロボットシステムを組み合わせることで、人手に頼らざるを得なかった投入作業の自動化も実現しました。

スペック

能力	最大1,200本/h（左右専用機）
原料	チキン骨付きもも肉（250～550g/本）
電源	三相 AC200V 50Hz/60Hz
消費電力	6kW
給水	0.15MPa 0.5ℓ/min
圧縮空気	0.5MPa 400ℓ/min
外形寸法	W1,430×L1,330×H2,924mm
製品重量	2,300kg
オプション	オートローダーシステムトリダス集中監視システム本体予洗い装置特種鶏処理仕様丸刃カッター研磨機直刃カッター研磨機

生産効率や工場の拡張性も考慮したフードプロセスエンジニアリング

生産効率、動線、衛生性など、食品工場の生産ラインのプランニングには様々な配慮が必要です。マエカワは多種多様な食品工場に機器や生産ラインを納入してきた実績を元に、熱と食品の関係を熟知した独自のエンジニアリング技術で、お客様の特徴に合わせた生産ラインをプランニングします。部分最適から全体最適まで、さらに工場の拡張性も考慮した提案も可能です。ラインの設計、製作、施工管理までを一括して提案します。